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一滴卤水里的绿色转型(美丽中国)

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一滴卤水里的绿色转型(美丽中国)

一滴卤水里的绿色转型(美丽中国)

  察尔汗盐湖风景壮美(zhuàngměi),不少(bùshǎo)游客慕名而来。  田文国摄(人民视觉)

  盐湖(yánhú)是青海(qīnghǎi)最重要(zhòngyào)的资源之一。近年来,在察尔汗盐湖,钾肥生产工艺优化,盐湖提锂关键技术取得突破,绿色、高效开采水平不断提升,节能降碳、绿色发展理念深入人心。

  细风(xìfēng)轻拂起微澜,湖面宽阔(kuānkuò),1.8米深的水下,细腻牙白色的钾矿经过长期蒸发结成“盐床(yánchuáng)”。在湖上“采水船”滚筒的轰鸣声中,钾矿被源源不断送进仓筒,再通过水泵(shuǐbèng)“打”到10公里外的钾肥厂区。打开(dǎkāi)地图一看,眼前“无边”的盐湖,原来只是察尔汗盐湖30个盐池中的一个。

  这里是位于青海海西蒙古族藏族自治州格尔木市的(de)青海盐湖(yánhú)工业股份有限公司,钾肥产品生产量占(zhàn)全国的2/3。近年来,察尔汗盐湖推动绿色、高效开采,加快建设世界级盐湖产业基地。

  优化钾肥生产工艺,突破盐湖提锂关键技术(guānjiànjìshù)

  察尔汗盐湖(cháěrhànyánhú)中央码头,四面皆是光卤石(guānglǔshí)盐池。这里是青海盐湖工业股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)钾肥分公司的(de)“原料(yuánliào)库”,“采水船”从盐池中采出的钾“浆”通过管道源源不断输送到车间。在车间传输带上,雪白的钾原料在此(cǐ)进行“脱卤”。车间副主任石涛说:“从管道运过来的矿浆在这里要‘过筛’,因为各个‘采水船’送来的矿浆浓度不一,需经处理才能送往下一环节。”

  步行10多米,车间外是(shì)偌大的3个巨型罐状物,上方漂浮的白色钾料旋转(xuánzhuǎn)着。“这叫浓密机,是用来提升钾肥产品(chǎnpǐn)钾含量(hánliàng)的。”石涛说,“刚‘打’过来的钾肥钾含量不高,我们通过一系列步骤,可以将钾含量提升到95%。”95%钾含量的氯化钾产品,是现在钾肥分公司的主要产品,占整体(zhěngtǐ)产能的九成以上。

  尽管有着成熟的生产工艺,钾肥分公司(fēngōngsī)未停止持续挖潜增效。钾肥分公司总经理(zǒngjīnglǐ)李存福介绍,为了持续保证品质稳定、实现高效开采,他们采取了“轮采(lúncǎi)”的办法,“就像种地,为了土壤肥力也会采取轮种的办法。我们现在30个生产盐池,会留几个备矿作为应急(yìngjí)储备,同时意味着蒸发时间拉长,从而更好(gènghǎo)地‘养矿’。”

  钾肥(jiǎféi)生产只是察尔汗盐湖区域内的一个环节(huánjié)。从钾肥分公司生产完的分解液,会被传输(chuánshū)到锂(lǐ)矿生产车间,进入下一个环节。负责这一环节的蓝科锂业股份(gǔfèn)有限公司距钾肥分公司不过5公里。“这几年,我们的盐湖提锂关键技术取得了突破,‘抓住’锂的成功率大为提升。”该公司总经理张成胜说。

  节水节能降碳,实现绿色开采(kāicǎi)

  从西边的“母矿(mǔkuàng)”出来,混着(hùnzhe)钠、钾、镁、锂的“卤水”一路奔流百十公里,注入30个盐池。再经除钠、提钾、提锂等多道工序,“尾水”再回到“母矿”进行固液转化。在(zài)这个生产厂区,循环利用的高效开采格局已经形成(xíngchéng)。

  “盐湖整个(zhěnggè)生产过程中,能源消耗主要是‘水’和‘电’,伴有少量的大气污染(dàqìwūrǎn)物排放。我们的绿色开采,就是通过各环节管控措施,节水、节能、降碳。”张成(zhāngchéng)胜说。

  远看蓝科锂(lǐ)业,正门左手方向有一批规模宏大的(de)太阳能“矩阵”——下面由反光板铺设组成,上方的管道负责吸收反射光。技术人员张君贤说:“管道里就是水,利用(lìyòng)太阳能加热过的水进入生产车间(chējiān),对镁锂盐水进行高温(gāowēn)烘干处理。以前采用燃煤锅炉加热,能耗较高。通过太阳能加热,可减少近一半的能耗。”

  “每年仅锂业公司的耗电量就多达1.5亿千瓦时,我们(wǒmen)除了更换高效电机等措施,还对清洁(qīngjié)能(néng)源‘能用尽用’,减少碳排放。”张成胜介绍。

  生产(shēngchǎn)环节也在大力“节水”。在淡水回收车间,记者(jìzhě)看到罐、管有序分布,“我们在整个工艺中加了一道膜处理环节,尾盐水在里面经过物理(wùlǐ)隔离,实现了部分中水回收,产出直接(zhíjiē)可做工业用水再次投入使用(tóurùshǐyòng)。”张君贤说,以往的处理办法就是“一锅端”,各环节产生的尾盐水直接通过管道返回“母矿”。通过新的方式(fāngshì),生产每吨碳酸锂的耗水量从600万吨下降到450万吨。

  在钾肥分公司,“节水就是节矿”的(de)理念也深入人心。“生产(shēngchǎn)每吨氯化钾产品耗水6到(dào)8吨,我们通过生产环节的流程优化(yōuhuà),对混合的尾盐水进行回收,目前耗水量下降到4.5吨。”李存福介绍,钾肥分公司还对生活区(shēnghuóqū)的污水进行集中处理,每天可额外获得生产用水400吨。

  大气污染物排放控制也取得长足进步。站在干燥车间的(de)外围,便可看到一排筒状物。“这是我们近几年开始使用(shǐyòng)的模块化(mókuàihuà)布袋除尘装置,里面就是可拆卸的大‘布袋’,用于‘捕捉’钾颗粒物,一方面能(néng)用于回收生产,一方面有效减少了粉尘污染。”石涛说。

  发展工业旅游,拓展盐湖新(xīn)业态

  从察尔汗盐湖中央码头出发,沿着盐堤(yándī)不断(bùduàn)往西北方向走,很快便进入了“百里水景线”。

  “说起盐湖,人们以前总(zǒng)感觉颜色漂亮,但(dàn)可远观不可近‘玩’。”盐湖股份旅游公司董事长王越介绍,10年前该(gāi)公司着力改善矿区生态环境,同时发展工业旅游,专门开辟出钠盐池打造“梦幻盐湖”景区,建设(jiànshè)“察尔汗盐湖”旅游目的地。

  越往里走,盐湖颜色也愈发丰富、明亮起来。钠盐池的(de)风貌,与富钾、锂的光卤石盐池风貌完全不同。光卤石盐池多以黄绿为主,而钠盐池则是浅绿(qiǎnlǜ)的“青苹果色”,吸引(xīyǐn)了(le)全国各地的游客来此“打卡”。

  工业旅游,提升了盐(yán)湖的(de)知名度,拓展了盐湖的新业态。“夏天(xiàtiān)人多的时候,一天游客量近万人次。多元化发展格局日益清晰(qīngxī)——钾盐、钠盐、镁盐、锂盐、氯碱五大产业集群梯级开发,横向耦合盐湖化工产业与新材料、新能源产业,同时发展工业旅游等新业态,为打造世界级盐湖产业基地(chǎnyèjīdì)不断注入新内涵。”王越说。

  《 人民日报 》( 2025年05月26日 16 版(bǎn))

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